Présentation des caractéristiques principales

MagicControl MAX control unit with interface on a powder booth

Intelligence artificielle

Une qualité élevée et constante du revêtement par poudre, une application précise et une efficacité accrue grâce à la mise en réseau de tous les composants du revêtement.

productcircle with some products of game

Automatisation entièrement intégrée

Le système de commande est conçu pour être mis en réseau avec tous les composants du procédé de revêtement. Cela simplifie les processus de production et de maintenance et améliore l'efficacité globale de la gestion de la ligne.

MagicControl MAX control unit with interface on a powder booth

Expérience simplifiée

Expérience utilisateur simplifiée grâce à un écran tactile de 18,5 po. avec une visualisation intuitive et des options d’utilisation faciles et directes.

blue powdered metallic part

Des résultats de revêtement reproductibles

Grâce à MagicControl, toutes les fonctions et tous les paramètres d'application sont enregistrés de manière centralisée. Des programmes personnalisés peuvent être produits et récupérés à tout moment.

MagicControl MAX in a cabinet and as standalone

Configuration et intégration flexibles

Qu'il s'agisse d'un composant dans une armoire de commande ou d'une console autonome, MagicControl est utilisé directement là où se déroule le processus de revêtement. 

automatic robot coating with yellow poweder

Qualité constante avec une consommation minimale de poudre

Tous les paramètres peuvent être adaptés individuellement aux différents types de poudre et programmés directement sur l'écran.

MagicControl MAX control unit with interface on a powder booth

Structure de communication normalisée

Une connectivité simple avec des protocoles industriels standard relie tous les composants du système tels que les pistolets et les axes, la détection des pièces, la vitesse de la ligne, etc.

Screen with GemaConnect interface

Échange de données avec des systèmes PC et PLC supérieurs

MagicControl échange facilement et en toute sécurité des données verticalement avec des systèmes de niveau supérieur (MES) à l'aide d'une connexion Ethernet. Les données en temps réel de la ligne de revêtement sont visualisées sur le tableau de bord GemaConnect®.

Loading...